Безаварийная работа энергосистем напрямую зависит от состояния диэлектрических оболочек токоведущих частей. Своевременный контроль изоляции в сетях позволяет предотвратить короткие замыкания, возгорания и поражение персонала током. В условиях, когда износ оборудования на многих предприятиях остается значительным, мониторинг состояния изоляционных материалов становится первоочередной задачей инженеров.
В статье расскажем о том, почему так важна проверка диэлектрических оболочек и по каким критериям выбирать системы контроля изоляции.
Почему важно проверять состояние диэлектрика
Любая электрическая цепь подвергается термическому, химическому и механическому воздействию. Со временем диэлектрик деградирует, что снижает общее сопротивление изоляции в электрических сетях.
Основные риски при снижении уровня изоляции:
-
возникновение токов утечки, ведущих к перегреву;
-
появление дуговых замыканий (особенно в распределительных устройствах);
-
переход однофазного замыкания на землю в двухфазное КЗ (короткое замыкание).
Поэтому для обеспечения комплексной защиты в РУ (распределительных устройствах) рекомендуется не только мониторить сопротивление, но и устанавливать УДЗ (устройство дуговой защиты), которое мгновенно локализует аварию при возникновении открытой дуги. Для визуального мониторинга состояния вводов и контроля наличия напряжения на каждой фазе важно установить индикатор фазы.
Электрические сети: методы и приборы обеспечения безопасности
В сетях с изолированной нейтралью постоянное измерение сопротивления изоляции — обязательное требование. Здесь применяется специализированный прибор — реле контроля изоляции (РКИ).
Устройство работает по принципу наложения постоянного тока на переменный сетевой ток. РКИ может измерять активную составляющую сопротивления и подавать сигнал при достижении критического порога.
Основные виды оборудования для защиты электрики:
-
Стационарные мониторы. Встраиваются в ГРЩ (главный распределительный щит) и обеспечивают непрерывный онлайн-мониторинг.
-
Переносные мегаомметры. Используются, когда необходима периодическая проверка или пусконаладочное измерение изоляции в сетях.
-
Системы поиска фидера. Автоматически определяют конкретный кабель или линию, на которой произошла просадка сопротивления.
Однако понятие контроля не ограничивается только электрикой. Важно проверять изоляцию в тепловых сетях, особенно при использовании труб в ППУ-изоляции. Здесь система контроля (ОДК — оперативный дистанционный контроль) следит за целостностью защитной оболочки и отсутствием влаги под ней.
Если трубопровод дает течь, теплоизоляционный материал намокает, резко снижаются диэлектрические свойства изоляции. Но при использовании встроенного в трубу сигнального провода можно измерить уровень намокания, что критично для предотвращения коррозии и прорывов.
Критерии выбора систем контроля изоляции в сетях
Выбирая устройство для мониторинга, необходимо ориентироваться на технические параметры электросети и условия эксплуатации:
-
Рабочее напряжение. Прибор должен соответствовать номиналу сети (до 1000 В или выше).
-
Тип сети: IT (изолированная нейтраль) или TN/TT (заземленная). Для IT-сетей необходим непрерывный мониторинг, для TN — периодическая проверка параметров кабельных линий.
-
Наличие помех. В электросетях с частотно-регулируемыми приводами (ЧРП) необходимо выбирать реле с фильтрацией высших гармоник (специальных устройств, которые поглощают или компенсируют искажения).
-
Чувствительность. Возможность настраивать уровень срабатывания в зависимости от сетевой емкости.
Грамотный подбор оборудования для контроля изоляции в сетях — это инвестиция в бесперебойность работы объекта. Для электрических систем важно сочетать непрерывный мониторинг сопротивления с устройствами защиты от дуговых пробоев. Комплексный подход, который включает подключение качественных приборов контроля и средств визуализации (например, современных индикаторов фаз), сводит риск аварий к минимуму.
